Vespel® 定制零件
杜邦与零件设计师密切合作，以定制设计、材料和生产方法，从而获得理想的最终使用结果。
当材料和设计对于成功应用而言较为关键时，就会指定 Vespel® 定制零件。选择的制造方法是基于许多考虑因素，如零件的几何形状和经济性等。Vespel® 零件与型材获得了 ISO-9001 和 ISO-14001 认证。
制造方法的类型
模压成型零件
在几何形状允许的情况下，模压成型的定制零件仅需稍微加工或无需机械加工即可制成。 这是用于公差较大的大批量生产最经济的方法。
模压和机械加工的成品零件
如果需要具有紧密公差或复杂的几何形状，在模压后进行机械加工以实现最终零件尺寸。与其他聚合物不同，Vespel® 零件使用普通的机床即可轻松进行机械加工，且表面会非常光滑。
组件
当需要金属或陶瓷配对组件时，总是可以选择嵌件成型，机械连接和/或粘合，以提供更大的设计灵活性和整体零件功能。 杜邦工程师可以帮助评估各种组装技术，以满足性能和成本要求。
注塑成型零件
在可以使用热塑性树脂的大批量应用中，注塑成型方式使设计工程师对于零件结构设计更加游刃有余，而无需考虑二次加工的附加成本。多个组件可集成为单一零件，从而减少加工、库存和零件转运成本。注塑成型制造频繁用于汽车零件或航空航天零件的生产。
用途和应用
杜邦™ Vespel® 零件具有独特的性能组合，可替代在高温，高磨损或无润滑的物料搬运设备中的金属，PEEK或陶瓷零件。
Vespel® 产品由各种材料（聚酰亚胺、热塑性塑料、复合材料和耐化学性聚合物）制成。这些产品提供了材料物理特性与设计灵活性的独特组合。提供定制零件、常规型材、部件或组件。
案例研究
用于输送玻璃的 Vespel® SCP-5050 材质的拨瓶指和推瓶机推杆插条有助于提高工厂的可靠性和效率，并降低Veda-Pack玻璃制造基地的运营成本
美国西南部地区管道运营商正在寻找一种可提高运行效率、增加设备可靠性并避免金属组件出现卡滞或磨损问题的泵用壳体环材料。这些金属组件可用 Vespel® CR-6100 零件替代，并且结果很出色。
信息与构想
与杜邦专家合作开发的低摩擦塑料应用产品可以帮助提高耐用性和性能、减少维修，甚至可以帮助减少化石燃料的使用。
杜邦™ Vespel® 零件与型材以及杜邦™ Delrin® 聚甲醛树脂是高强度、低摩擦的机械塑料，可为汽车、消费品和工业应用提供所需性能。
Vespel® 产品由各种材料（聚酰亚胺、热塑性塑料、复合材料和耐化学性聚合物）制成。这些产品提供了材料物理特性与设计灵活性的独特组合。提供定制零件、常规型材、部件或组件。
杜邦™ Vespel® 零件可在汽车变速器应用中提供低摩擦，轻巧和耐用的金属替换件。